Не спешите винить качество в выпадении твердосплавных наконечников резцов: выполните эти 4 шага, чтобы найти истинную причину 

В шахте снова у партии зубков угледобывающего комбайна при резке породы отвалились твердосплавные наконечники. Первой реакцией многих становится: «Качество этой партии плохое, нужно менять производителя». Однако выпадение наконечников часто является результатом наложения нескольких факторов: проблем с качеством закупки, ошибок в управлении комбайном или износа резцедержателей. Если слепо менять товар без проведения проверки, следующая партия зубков, скорее всего, выйдет из строя в тех же условиях эксплуатации. При возникновении массовых проблем с выпадением наконечников рекомендуется выполнить следующие 4 шага проверки, чтобы сначала определить, является ли это виной самого изделия или проблемой, вызванной эксплуатацией и рабочими условиями.
Шаг 1: Соберите образцы вышедших из строя изделий и осмотрите место излома. Соберите как можно больше поврежденных зубьев и определите местоположение разлома: если поверхность отрыва находится в месте паяного шва, велика вероятность дефекта процесса пайки; если разрушено само тело твердосплавной головки, это чаще всего свидетельствует о недостаточной ударной вязкости сплава; если наблюдается изгиб и растрескивание основы, сопровождающееся выпадением сплава, это указывает на недостаточную вязкость основы или чрезмерную ударную нагрузку при резке породы. Единичная случайная поломка не отражает характеристики всей партии, для точности необходима выборка из нескольких образцов.
Шаг 2: Проверьте параметры условий работы в забое. Зафиксируйте распределение породы и ее твердость по Протодьяконову, а также проверьте скорость подачи очистного комбайна и скорость вращения шнека. При слишком высокой скорости подачи ударная нагрузка на зубок при разовом внедрении в породу возрастает многократно, что приводит к повреждению даже самых качественных зубков.
Шаг 3: Проверьте состояние оборудования очистного комбайна. Проверьте, нет ли сильной вибрации шнека, а также износа или деформации резцедержателей. При увеличении зазора из-за износа резцедержателя резец начинает шататься во время работы, что создает дополнительную нагрузку на паяный слой, приводя к его легкому выпадению при ударе о породу.
Шаг 4: Проведение сравнительных испытаний. При наличии условий проведите сравнительное тестирование различных марок и моделей резцов на одном и том же забое. При неизменных параметрах комбайна ведите учет количества поврежденных резцов на единицу проходки, чтобы оценить эффективность различных резцов в условиях работы с породой на данной шахте.
Помимо проведения проверок, необходимо понимать механизмы различных причин выпадения зубков: наиболее распространенными являются дефекты процесса пайки — нестабильный контроль температуры и нерациональная выдержка приводят к «холодной пайке», которая выдерживает обычную резку угля, но разрывается при ударе о породу; несоответствие марки сплава, когда в погоне за износостойкостью жертвуют вязкостью, что приводит к выкрашиванию и выпадению при встрече с твердой породой; ненадлежащее качество материала основы и термообработки — наличие примесей и недостаточная вязкость вызывают микротрещины под ударом, которые распространяются на сварной шов, приводя к отрыву твердосплавной головки; не менее важны эксплуатационные и технические факторы — принудительная быстрая резка крупных блоков породы, скачкообразная тяга, сильная вибрация барабана, износ резцедержателей, препятствующий вращению резца, и постоянная односторонняя нагрузка вызывают неравномерное распределение усилий и выход головки из строя.
Меры предосторожности при повседневной эксплуатации: старайтесь избегать принудительного врезания комбайна в крупные куски пустой породы, при встрече с участками сосредоточения пустой породы соответствующим образом снижайте скорость подачи; регулярно проверяйте кулаки шнека, при сильной деформации или износе своевременно производите их замену; при замене резцов убедитесь, что они могут свободно вращаться в кулаках для обеспечения равномерного распределения нагрузки.
Выпадение твердосплавных наконечников при столкновении зубков очистного комбайна с породой никогда не происходит по одной-единственной причине. Только проверив все звенья цепи — пайку, сплав, корпус, условия эксплуатации и резцедержатели — можно найти верное решение, реально снизить частоту замены запчастей и обеспечить стабильное продвижение забоя.