Резцы стираются сразу после установки? Три основные причины аномального износа 

Во-первых, заклинивание резцедержателя, из-за чего резец теряет способность к самовращению. Это самая распространенная основная причина. Скопление угольного шлама и пустой породы в полости резцедержателя в сочетании со старением и деформацией стопорного кольца приводит к тому, что резец не может свободно вращаться. В результате он постоянно трется о породу под одним углом, что вызывает быстрый односторонний износ и выкрашивание твердосплавного наконечника. Пренебрежение очисткой резцедержателей и своевременной заменой комплектующих при ежедневном техобслуживании является ключевым скрытым фактором высокого расхода резцов на большинстве шахт.
Во-вторых, несоответствие рабочих параметров выемки. При выполнении работ на объекте машинисты, стремясь ускорить процесс, необоснованно увеличивают скорость тяги и осуществляют принудительное резание твердых прослоек пустой породы и крепких скальных пород, что значительно превышает расчетную нагрузку на резцы. Высокочастотные удары и резка с перегрузкой приводят к прямому износу сплавной головки, вызывая быстрое затупление, сколы и поломку наконечников, что является типичным ненормативным износом, вызванным неправильной эксплуатацией.
В-третьих, несоответствие выбранного типа оборудования реальным условиям эксплуатации. Твердость угольных пластов и горных пород, а также влажность в шахтах сильно различаются, поэтому применимость универсальных резцов ограничена. Использование обычных резцов для мягкого угля в забоях с крепкими породами или отказ от использования коррозионностойких и износостойких моделей в условиях обводненности приводит к тому, что свойства материала не соответствуют рабочим условиям, что вызывает быстрый износ и выход из строя после установки на оборудование.
Для радикального решения проблемы аномального износа зубьев необходимо внедрить системные меры: регулярно очищать резцедержатели и заменять изношенные стопорные кольца для обеспечения свободного вращения резцов; корректировать параметры выемки в соответствии с твердостью породы, исключая агрессивное резание; точно подбирать тип резцов исходя из конкретных условий эксплуатации. Только научный контроль источников износа позволит реально снизить затраты и повысить эффективность горнодобывающих работ.